pp高壓隔膜壓（yā）濾機（jī）的過（guò）濾原理（lǐ）及【秘密】性能！

　　pp高壓隔膜壓濾機的過濾原理及【秘密】性（xìng）能！pp高壓隔膜壓濾機與普通廂式（shì）壓濾機的主要不同之處（chù）就是：在（zài）濾（lǜ）板與濾布之間（jiān）加裝了-層彈性膜（mó）隔膜板。運行過（guò）程中，當入料結束（shù），可將高壓流（liú）體介質注入pp高壓隔（gé）膜壓濾機濾板與（yǔ）隔膜之間，這時整（zhěng）張隔膜就（jiù）會鼓起壓迫濾餅，從而（ér）實現濾（lǜ）餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

　　1）先是正壓強壓脫（tuō）水，也稱進漿脫水，即-定數量的濾板在強機械力的（de）作用下被緊密排成-列，pp高壓隔膜壓濾機濾板（bǎn）麵和濾板麵之間形成濾室，過濾物料在較大的正壓下被送（sòng）入濾室，進入濾室的過濾物料其固體（tǐ）部分被過濾介質（如濾（lǜ）布）截留形成濾餅，液體部（bù）分透過過濾介質而排出濾室，從（cóng）而（ér）達固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，pp高壓（yā）隔膜壓濾（lǜ）機固液分（fèn）離則比較完全，但從能源和成本方麵考慮，過高的正壓壓強不投（tóu）入（rù）較高。

　　2）進漿脫水之後，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機（jī），則壓縮介質（如氣、水（shuǐ））進入擠壓膜的背麵推動（dòng）擠壓膜使擠（jǐ）壓濾餅（bǐng）進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之後，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅（bǐng）的另一側（cè）透過pp高（gāo）壓隔膜壓濾機濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側麵都敷有濾布，則（zé）液體部分均可透過濾室兩側麵的濾布排出濾室，為濾室雙（shuāng）麵脫水。

　　3）脫水完成後，解除pp高壓隔膜壓濾機濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉（lā）開（kāi）濾板，分別敞開濾室（shì）進行卸餅為-個主要工作循環（huán）完成。根據過濾（lǜ）物料（liào）性質不（bú）同，pp高壓隔膜壓（yā）濾機可分（fèn）別設（shè）置進漿脫水、擠壓（yā）脫水、風吹脫水或單、雙麵脫水，目（mù）的就（jiù）是更大限度地降低濾餅水份

　　pp高壓隔膜（mó）壓濾機的性能：

　　、節省操作動力的消耗，在過濾後期，流量小，壓（yā）力高（gāo）。

　　2、采用TPE彈性體，過濾壓力可以達25MPA，使含水（shuǐ）率大大降低，節省（shěng）烘幹成本，增加收得率。

　　3、采用低壓過（guò）濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。

　　4、pp高壓隔膜壓濾機的濾板具有抗疲勞、抗老化、密封（fēng）性能好等特點。

　　5、pp高壓隔膜（mó）壓濾機提升泥（ní）餅幹度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態過濾（lǜ）結束後的濾餅進行二次壓榨，使濾（lǜ）餅（bǐng）的結構重排，致（zhì）密度增大，從而置換出一部分水分，增加了幹度。pp高壓隔（gé）膜壓濾機抗腐蝕能力強，基本適用於固液分（fèn）離作業。可配置PLC及人（rén）機界麵控製。pp高壓隔膜壓濾機的壓榨功能，在較短的時間完成這一（yī）段過程，節省了功率消耗。